지하 석탄 채굴의 까다로운 환경에서 모든 작은 구성 요소의 구조적 무결성은 전체 작업의 안전과 생산성에 매우 중요합니다. 그러한 중요한 구성 요소 중 하나는장벽 전단기 높이 조정 실린더 핀 샤프트, 이는 거리 측정 팔의 고도 시스템에 대한 기본 피봇 포인트 역할을 합니다. 이 견고한 커넥터가 없으면 유압 실린더가 무거운 절단 드럼에 리프팅 힘을 전달할 수 없어 전단기가 탄층의 자연스러운 기복을 따라갈 수 없게 되어 즉각적인 생산 중단으로 이어질 수 있습니다.
Horizon Control의 중요한 역할
핀의 주요 기능은 유압 높이 조정 실린더를 거리 측정 암 또는 전단기의 메인 프레임에 고정하는 것입니다. 이는 커팅 헤드를 배치할 때 유압의 모든 힘을 견디는 브리지 역할을 합니다. 전단기가 석탄층을 탐색할 때,장벽 전단기 높이 조정 실린더 핀 샤프트절단 작업으로 인해 발생하는 막대한 전단력과 거대한 암 어셈블리의 무게에 저항하면서 부드러운 회전 운동을 촉진해야 합니다. 이를 통해 정밀한 "수평 제어"가 보장되어 기계가 주변 바닥이나 지붕 암석을 절단하지 않고도 효율적으로 석탄을 추출할 수 있습니다.
엄격한 설계 및 기계적 성능
현대의 고출력 채굴 요구 사항을 충족하기 위해{0}} 이러한 핀의 설계 요구 사항은 매우 엄격합니다. 일반적으로 42CrMo 또는 특수 항공우주 등급 단조품과 같은 고-인장 합금강으로 제조됩니다. 기계적 성능은 높은 표면 경도와 깊은 코어 인성의 균형이 특징입니다. 유도 경화 및 정밀 담금질을 통해 표면은 석탄 먼지로 인한 마모에 저항하도록 만들어졌으며, 코어는 절단 드럼이 단단한 암석에 부딪힐 때 발생하는 갑작스러운 충격과 진동을 흡수할 수 있을 만큼 연성을 유지합니다.
첨단 제조 및 생산 공정
고품질의-생산장벽 전단기 높이 조정 실린더 핀 샤프트여러 단계의 정밀 엔지니어링이 필요합니다. 인증된 원시 단조로 시작하여 부품은 CNC 터닝을 거쳐 종종 미크론 이내의 정확한 치수 공차를 달성합니다. 열처리 후 핀은 핀이 놓인 구리 부싱의 내부 표면을 손상시키지 않도록 거울 마감으로 연마됩니다. 또한 현재 많은 핀은 지하 배수 구역에서 흔히 발생하는 산성 및 습한 대기를 견딜 수 있도록 레이저 클래딩 또는 특수 -부식 방지 코팅으로 처리됩니다.
정기 유지 관리 및 클라이언트 솔루션
고객은 부식과 압력으로 인해 핀이 "고착"되거나 막히는 것을 방지하는 방법을 자주 묻습니다. 해결책은 윤활을 중심으로 한 엄격한 일일 유지 관리 루틴에 있습니다. 작업자는 내부 그리스 채널이 깨끗하고 고압 윤활제가 접촉 표면에 도달하는지 확인해야 합니다. 모든 주요 점검 중에 비파괴 검사(NDT) 방법을 사용하여 핀의 변형 또는 피로 균열 징후를 검사해야 합니다.- 예정된 가동 중지 시간 동안 마모된-장벽 시어러 높이 조정 실린더 핀 샤프트를 교체하는 것은 교대 중에 거리 측정 팔이 무너지는 원인이 된 끊어진 연결을 수리하는 데 드는 비용의 일부입니다.
산시성 헬리 기계공학 유한회사
*시어러 예비 부품 제조업체*
웹사이트: www.heli-mining.com
